Zirkoniumkoperstaven worden speciaal gebruikt in elektromotoren en generatoren, en de rotorstaven zijn de geleidende elementen in de rotor van een elektrische machine die de elektrische stroom transporteren en het elektromagnetische veld opwekken dat nodig is voor de werking van de motor of generator. Fabmann kan ZrcCu-rotorstaven leveren met een hoge elektrische geleidbaarheid tot 93%, en ZrCu-rotorstaven bieden verschillende indrukwekkende voordelen op het gebied van elektrische en thermische prestaties vergeleken met traditionele rotorstaafmaterialen zoals aluminium of koper. De populaire vormen van zirkoniumkoperlegeringen zijn plaat/plaat, staaf, draad en buis. De eigenschap van dit materiaal wordt aangegeven in de volgende tabel.
| Normen | Materiaalnr. | NL Materiaalnr. | NL Benaming | UNS | RWMA |
| 2.1580 | CW120C | CuZr | C15000 | Klas 1 | |
| Chemische samenstelling | Cu (%) | Zr (%) | Fe (%) | Si (%) | Ni (%) |
| Rest | 0.10-0.20 | < 0.1 | < 0.1 | < 0.1 | |
Mechanisch Eigenschappen 20 graden | Hardheid HB 30 Minder dan of gelijk aan HB | 0.2% Opbrengststerkte Rp Groter dan of gelijk aan N/mm² | Treksterkte Rm Groter dan of gelijk aan N/mm² | Verlenging Groter dan of gelijk aan % | Module van elasticiteit kN/mm² |
| 135 | 310 | 350 | 13 | 100 | |
Fysiek Eigenschappen 20 graden | Dikte g/cm³ | Specifieke hitte capaciteit J/kg K | Thermisch geleidbaarheid W/m K | Elektrisch geleidbaarheid MS/m | Coëfficiënt Thermisch Uitbreiding 10-6/K |
| 8.9 | 375 | 310-330 | Groter dan of gelijk aan 50 | 17 |
Fabmann biedt ZrCu-draden en -staven aan op basis van de volgende afmetingen:
| Rechte staafreeks | ||||
| Diameter (mm) | Tolerantie (mm) | Ovaalheid Max (mm) | Maximale lengte (mm) | Rechtheid mm/m max. |
| 5.0 Kleiner dan of gelijk aan φ Kleiner dan of gelijk aan 6.0 | 0.06 | 0.03 | 4000 | 1 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 4000 | 1 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 4000 | 1 |
| 20<> | 0.18 | 0.09 | 4000 | 1 |
| 25<> | 0.2 | 0.1 | 4000 | 1 |
| 30<> | 0.24 | 0.12 | 4000 | 1 |
| 40<> | 0.3 | 0.15 | 4000 | 1 |
| ZrCu-draadbereik (spoel) | ||||
| ZrCu-draad (spiraal) | Tolerantie (mm) | Ovaliteit max. (mm) | Rolidentiteitskaart (mm) | Rolgewicht (kg) |
| 5.0 Kleiner dan of gelijk aan φ Kleiner dan of gelijk aan 6.0 | 0.06 | 0.03 | 500 | 100 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 500 | 500 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 800 | 500 |
Fabmann levert ook op maat gemaakte staven in vierkante, rechthoekige en zeshoekige vorm, en we kunnen een maximale geleidbaarheid IACS van 93% bereiken voor bepaalde op maat gemaakte zirkoniumkoperprofielen die enorm populair worden vanwege de volgende voordelen:
√ Hoge elektrische geleidbaarheid, het heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, waardoor een efficiënte stroomstroom mogelijk is en energieverliezen in de rotor worden geminimaliseerd.
√Thermische geleidbaarheid: het vertoont een hoge thermische geleidbaarheid, wat helpt bij het afvoeren van de warmte die tijdens het gebruik wordt gegenereerd en het behouden van een optimale werking
temperaturen.
√Mechanische sterkte, het heeft een buitengewone mechanische sterkte, waardoor de rotorstaven bestand zijn tegen mechanische spanningen en centrifugaalkrachten
ervaren tijdens rotatie op hoge snelheid.
√Bestand tegen hoge temperaturen: de rotorstaven van zirkoniumkoper zijn bestand tegen hoge temperaturen zonder noemenswaardige verslechtering van de elektrische of
mechanische eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met hoge bedrijfstemperaturen.
√Corrosiebestendigheid, zirkonium-koperlegeringen bieden een goede corrosiebestendigheid en beschermen de rotorstaven tegen vocht, chemicaliën en andere corrosieve stoffen
elementen die van invloed kunnen zijn op hun prestaties en levensduur.
√Lage elektrische weerstand, rotorstaven van zirkoniumkoper hebben een lage elektrische weerstand, waardoor energieverliezen worden verminderd en de algehele efficiëntie van de rotor wordt verbeterd
elektrische machine.
√Weerstand tegen elektrische erosie, het heeft een uitstekende weerstand tegen elektrische erosie, die kan optreden bij toepassingen met hoge stroomsterkte en de levensduur van de
rotorstaven.
Door rotorstaven van zirkoniumkoper te gebruiken, kunnen elektromotoren en generatoren profiteren van verbeterde elektrische en thermische prestaties, verbeterde duurzaamheid en verhoogde efficiëntie. Deze voordelen maken rotorstaven van zirkoniumkoper bijzonder geschikt voor veeleisende toepassingen, zoals krachtige motoren die worden gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de energieopwekking. Zirkoniumkoperlegeringen hebben hieronder nog andere toepassingen en voordelen:
√Slijtvastheid: Zirkonium-koperlegeringen zijn goed bestand tegen slijtage en erosie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij glijden of wrijven plaatsvindt
contact.
√Bewerkbaarheid: Zirkoniumkoper kan worden bewerkt met behulp van conventionele methoden, hoewel de hardheid ervan mogelijk geschikt gereedschap en bewerking vereist
parameters.
√Lasbaarheid: Zirkonium-koperlegeringen zijn over het algemeen lasbaar met behulp van standaard lastechnieken, waardoor complexe vormen en materialen kunnen worden vervaardigd.
assemblages.
√Niet-magnetisch: Zirkoniumkoper is niet-magnetisch, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij magnetische interferentie tot een minimum moet worden beperkt.
√Dimensionale stabiliteit: Zirkoniumkoper vertoont een goede dimensionele stabiliteit en behoudt zijn vorm en grootte, zelfs onder veranderende temperaturen of mechanische omstandigheden.
stress omstandigheden.
√Koellichamen: Zirkoniumkoper wordt gebruikt in koellichamen en warmtewisselaars waar efficiënte thermische geleidbaarheid nodig is om warmte af te voeren van
elektronische componenten of systemen. Het wordt vaak gebruikt als steunplaten bij lastoepassingen om als koellichaam te zorgen en overmatige warmteoverdracht naar de lasapparatuur te voorkomen
achterzijde van de lasverbinding.
√In de glas- en keramiekindustrie wordt zirkoniumkoperlegering gebruikt voor toepassingen zoals glas-op-metaalafdichtingen, elektroden en componenten die een hoge thermische temperatuur vereisen.
schokbestendig.
√Zirkoniumkoper wordt gebruikt bij de vervaardiging van spuitgietmatrijzen en hotrunner-systemen voor het gieten van kunststof, omdat het een uitstekende thermische geleidbaarheid biedt.
corrosieweerstand en weerstand tegen slijtage en erosie.
Productieproces van zirkoniumkoperdraad en staaf
Het productieproces van ZrCu-draad en staaf bestaat uit 7 onderstaande stappen:
√Grondstofbereiding, zirkonium wordt doorgaans verkregen als zirkoniumspons of zirkoniumoxide, terwijl koper meestal de vorm heeft van koperkathodes
√Bij het legeren kan de exacte samenstelling variëren afhankelijk van de specifieke toepassing van de draad en worden de grondstoffen afgewogen volgens de gewenste verhouding
en vervolgens gemengd of samengesmolten in een gecontroleerde omgeving, zoals een vacuüm of een atmosfeer van inert gas, om een goede legering te garanderen.
√Continu gieten
√Koudwalsen (draadtrekken), dit proces verkleint de diameter van de draad terwijl de lengte ervan toeneemt, en het helpt ook de mechanische eigenschappen van de draad te verbeteren.
eigenschappen en oppervlakteafwerking.
√Peeling en stretching
√Oplossingsversterking
√Oprollen/rechttrekken
√Verouderingsbehandeling, na het draadtrekken, helpt dit proces bij het verlichten van eventuele interne spanningen die tijdens het draadtrekken ontstaan en verbetert de kwaliteit van de draad.
ductiliteit en elektrische geleidbaarheid.
√Kwaliteitscontrole en testen, kwaliteitscontrolemaatregelen worden tijdens het hele productieproces genomen om ervoor te zorgen dat de ZrCu-draad aan de vereisten voldoet
specificaties, en het omvat verschillende tests, zoals chemische analyse, maatmetingen, testen van elektrische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen
evaluatie en visuele inspectie.
√Verpakking en levering
Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van zirkoniumkoperdraad en -staven:
√ Elektrische contacten, ze worden veel gebruikt in elektrische contacttoepassingen, zoals schakelaars, connectoren, relais, stroomonderbrekers en andere elektrische
componenten. Hun hoge elektrische geleidbaarheid en goede mechanische sterkte maken ze geschikt voor het garanderen van een efficiënte elektrische stroom en betrouwbaar
verbindingen.
√Laselektroden en de hoge elektrische en thermische geleidbaarheid van zirkoniumkoper maken ze geschikt voor het leveren van nauwkeurige en efficiënte lasstromen.
√Zirkoniumkoperstaven worden gebruikt als elektroden bij Electrical Discharge Machining (EDM), dat wordt gebruikt om ingewikkelde vormen en contouren op harde oppervlakken te creëren.
materialen door de erosie veroorzaakt door gecontroleerde elektrische ontladingen.
√Zirkoniumkoperstaven worden gebruikt in koellichaamtoepassingen vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid.
√Zirkoniumkoperdraad en -staven worden gebruikt in thermische beheersystemen, zoals warmtewisselaars en warmteverspreiders, waar efficiënte warmteoverdracht en
dissipatie zijn vereist.
√In de ruimtevaart- en defensiesector worden ze vaak gebruikt voor connectoren, terminals en andere elektrische componenten, waar hun hoge geleidbaarheid en weerstand tegen
corrosie zijn cruciaal.
√Auto-industrie, en ze worden gebruikt in verschillende automobieltoepassingen, waaronder elektrische contacten, connectoren en terminals.
√Maritieme en offshore-toepassingen, de uitstekende corrosieweerstand maakt het geschikt voor maritieme en offshore-toepassingen die worden blootgesteld aan zout water of
corrosieve omgevingen.
√Elektronica en telecommunicatie, zirkoniumkoperdraad en staven worden gebruikt voor toepassingen die een hoge elektrische geleidbaarheid, betrouwbare contacten,
en thermisch beheer.
Productiecontrole en kwaliteitscontrole
Fabmann hanteert strikte kwaliteitscontroleprocessen om 100% naleving van de specificaties en geschiktheid voor de beoogde toepassingen te garanderen. Onze controlemetingen omvatten:
√Analyse van de chemische samenstelling
√Mechanische eigenschappen zoals treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid zijn essentieel om de sterkte, ductiliteit en ductiliteit van het materiaal te beoordelen.
en geschiktheid voor de beoogde toepassing. Trekproeven en hardheidstesten (bijv. Rockwell- of Vickers-hardheid) worden gewoonlijk uitgevoerd om te evalueren
deze eigenschappen.
√Controle van de elektrische geleidbaarheid, technieken zoals de vierpuntssondemethode of wervelstroomtesten kunnen worden gebruikt voor het meten van de geleidbaarheid.
√Dimensionale en oppervlakte-inspectie om de kwaliteit van het materiaal te beoordelen, inclusief de aanwezigheid van defecten, krassen of onregelmatigheden in het oppervlak.
√Microstructurele analyse om inzicht te verschaffen in de korrelstructuur, faseverdeling en algehele microstructuur, en technieken zoals optisch
microscopie, scanning-elektronenmicroscopie (SEM) of transmissie-elektronenmicroscopie (TEM) kunnen worden gebruikt om de microstructuur van het materiaal te onderzoeken en
de integriteit ervan garanderen.
√Corrosiebestendigheidstests zoals zoutsproeitests of elektrochemische methoden, waaronder polarisatie- of potentiodynamische tests die kunnen worden uitgevoerd om
evalueer de weerstand van het materiaal tegen corrosie.
√Voor deze tests kunnen lasbaarheidsevaluaties en diverse lastechnieken, zoals TIG-lassen of weerstandslassen, worden toegepast.
Fabmann is toegewijd aan het leveren van maatwerkdiensten die het mogelijk maken de vorm, afmetingen en eigenschappen van de profielen en staven aan te passen aan uw specifieke behoeften, waardoor hun potentiële toepassingen in verschillende industrieën worden uitgebreid. Onze maatwerkservice omvat de volgende aspecten:
√Op maat gemaakt om te voldoen aan de specifieke ontwerpvereisten van de toepassing, en ZrCu-profielen en -staven kunnen worden aangepast qua vorm en afmetingen
inclusief de lengte, breedte, hoogte en algehele geometrie van het profiel of de staaf.
√Aangepast dwarsdoorsnedeontwerp dat past bij uw eisen op het gebied van factoren als draagvermogen, geleidbaarheidsvereisten en ruimtebeperkingen, en de
Het ontwerp omvat opties zoals rechthoekige, vierkante, ronde of op maat gemaakte doorsneden.
√Nauwe tolerantie om aan de gewenste specificaties te voldoen en sluit naadloos aan binnen de beoogde toepassing.
√Bewerking en secundaire fabricage om gaten, sleuven en groeven te maken om aan uw specifieke montagevereisten te voldoen of om met andere te integreren
componenten.
√Aangepaste legeringssamenstelling om specifieke materiaaleigenschappen te bereiken, en dit betekent dat we de zirkonium-koperverhouding kunnen aanpassen om de eigenschappen te optimaliseren
zoals geleidbaarheid, sterkte, hardheid of corrosieweerstand.
√Aanpassing van hoeveelheden en verpakkingen om opslag, transport en handling te vergemakkelijken.
Populaire tags: zirkonium koperdraad en staaf, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, op maat
